在工业制造中，数控铣床是不可或缺的一种基本设备。传统的手动铣床需要靠工人手动操作才能保证厂商生产的产品质量，且生产效率偏低。
相对于传统手动铣床，数控铣床具有自动化程度高，精度高及生产率高的优点，操作人员只需在电脑端预置好加工程序与各种工艺参数，机器便能够根据预设程序自动进行铣削加工，不仅提高了生产效率，同时也增强了产品的精度。
在目前的工业生产中，越来越多的厂家开始投资购置数控铣床以提高工厂生产效率和降低生产成本。各种各样的数控铣床种类层出不穷，从最基础、最简单的三轴铣床到五轴联动数控铣床，更是让生产商的生产再次跨越了一道高峰。
数控铣床：定义、特点、应用
数控铣床是一种数码程序控制的汽车铣床。它的加工精度和生产效率都要比普通机床高很多。数控铣床通过计算机控制，使切削刀具在零件上进行按照预先规定的程序路径进行加工。
数控铣床的特点是：
- 操作简单，因为它是通过计算机控制的，所以只需要输入预先规定的程序就能够加工出完美的零件。
- 加工精度高，尤其是在二维、三维曲线方面，传统的铣床难以实现，数控铣床却可以轻松完成。
- 生产效率高，同样的零件，使用数控铣床可以大幅度提高生产效率，减少加工周期。
数控铣床的应用十分广泛，特别是在精密加工领域，如钢铁、电子、汽车、航空等领域。由于其生产效率高、精度高，被越来越多的制造企业所青睐。所以，数控铣床无论在现在还是在未来，都将是一个重要的工具。
数控铣床——加工高精度零部件的利器
数控铣床是一种利用数控技术控制铣削机切削工具进行铣削加工的机床。
数控铣床具有自动化程度高、精度高、切削质量好、加工精度稳定等特点，被广泛用于制造航空航天、电子、仪器仪表、机械制造等领域的高精度零部件。
相较于传统的铣床，数控铣床具有更高的加工精度，更大的加工范围以及更快的加工速度。而且，数控铣床还具有良好的便携性和可操作性，即使在零件复杂的情况下也能够轻松实现加工。
另外，数控铣床的普及使得生产线的自动化程度也大大提高，从而提高了生产效率和生产质量。而且，数控铣床的使用还可以节省人力成本和生产成本，更加实现了智能化、高效化的生产方式。
